Inleiding tot branchekennis van vier-hoofdbuigcentra

Het buigcentrum met vier- koppen bestaat hoofdzakelijk uit een buigplatform, buiggeleiderails, schotten, een elektrische schakelkast, een bedieningskast en een kleminrichting voor stalen staven. De apparatuur maakt gebruik van digitale besturing, waarbij de buiging en beweging van de vier machinekoppen nauwkeurig wordt geregeld via servomotoren en controllers. Tijdens bedrijf worden rechte stalen staven op de kleminrichting geplaatst en stevig vastgezet. Volgens het vooraf ingestelde programma beweegt de machinekop langs de buiggeleiderail naar de aangewezen positie en begint het buigmechanisme de stalen staven te buigen. De buighoek en bewegingsafstand worden nauwkeurig gecontroleerd door het systeem, waardoor stalen staven tot verschillende complexe vormen en grote bogen kunnen worden verwerkt.

De technische parameters van vier-hoofdbuigcentra variëren afhankelijk van het model. Als we een gebruikelijk model als voorbeeld nemen, dekt de buigcapaciteit over het algemeen stalen staafdiameters variërend van 10 tot 32 mm, wat voldoet aan de verwerkingsvereisten van de meeste bouwprojecten. De buighoek is flexibel instelbaar binnen 0–180 graden, en de buigradius kan R50–R200 mm bereiken, waardoor verwerking met een grote- straal mogelijk is. De maximale bewegingssnelheid van de hoofdeenheid bedraagt ​​100–500 mm/s. De nauwkeurigheid van de buighoek kan binnen ± 1 graad worden geregeld, de buigsnelheid kan 60 graden /s bereiken en de lengtenauwkeurigheid is ± 1 mm / m. De minimale buigasafstand is over het algemeen 800 mm, de maximale afstand kan 11.000 mm bedragen en de kortste buigrandlengte is 80 mm. Het totale geïnstalleerde vermogen bedraagt ​​ongeveer 31 kW, met een gemiddeld stroomverbruik van 9 kW/u. De totale afmetingen (L x B x H) van de apparatuur zijn ongeveer 12 x 2,3 x 1,7 meter en het totale machinegewicht is ongeveer 5 ton.

• Hoge efficiëntie en automatisering: Het aanvoeren en buigen van rechte stalen staven gebeurt automatisch op dezelfde machine. Vergeleken met traditionele verwerking kan het de behoefte aan twee operators verminderen, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Het automatische invoersysteem is 3 tot 5 keer sneller dan vergelijkbare apparatuur, waardoor stalen staven snel naar de verwerkingspositie worden getransporteerd en de wachttijd wordt verkort.

• Multi-functie: deze apparatuur kan niet alleen grote beugels voor bouwconstructies verwerken, maar ook lange haakstaven, plaatstaven en meer. Eén machine vervult meerdere verwerkingsfuncties, waardoor u bespaart op de aanschafkosten van apparatuur en ruimte op de locatie.

• Hoge-precisiecontrole: de buiging en beweging van alle vier de koppen worden bestuurd door servomotoren en controllers, waardoor de nauwkeurigheid van zowel de buighoeken als de positionering wordt gegarandeerd. De positioneringsafmetingen en buighoeken worden intern berekend, waardoor een consistent hoge verwerkingsprecisie behouden blijft, de kwaliteit van de stalen staven wordt gegarandeerd en verspilling door fouten wordt verminderd.

• Eenvoudige bediening: Dankzij een visuele interface kunnen operators de vereiste parameters zoals buighoek, buigradius en staaflengte rechtstreeks invoeren. De machine voert vervolgens een geautomatiseerde verwerking uit volgens het programma, waardoor de bediening eenvoudig is en het vereiste vaardigheidsniveau van de operators wordt verlaagd.

• Stabiel en betrouwbaar: de apparatuur maakt gebruik van spleetvrije-transmissietechnologie, waardoor een soepele en nauwkeurige transmissie wordt gegarandeerd, slijtage wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd. Het bidirectionele hellende platform is ontworpen voor gemakkelijke plaatsing en verwerking van stalen staven. Het hef- en overdrachtsmechanisme van de gebogen balken positioneert stalen staven soepel, terwijl het automatische stansmechanisme afgewerkte materialen efficiënt afvoert. Het middelste klemmechanisme maakt gebruik van cilinderklemming met lage uitvalpercentages, en het flexibele vergrendelingssysteem voorkomt schade aan stalen staven tijdens het klemmen.
   

  Toepassingsgebieden

   

  Met zijn uitstekende prestaties is debuigcentrum met vier- hoofdenwordt veel gebruikt in meerdere velden. In de architectuur, of het nu gaat om hoge- gebouwen of gewone woningen, zijn grote hoeveelheden stalen staven in verschillende vormen vereist. Deze apparatuur zorgt voor efficiënt en nauwkeurig buigen en biedt een sterke ondersteuning voor de constructie. In transportinfrastructuur zoals snelwegen en spoorwegen vereist de verwerking van stalen staven voor bruggen en duikers een hoge nauwkeurigheid en efficiëntie, die deze apparatuur kan bieden. In gespecialiseerde projecten zoals kerncentrales, waar de kwaliteits- en nauwkeurigheidsnormen voor stalen staven bijzonder streng zijn, is het vier-buigcentrum, met zijn hoge-precisiecontrole en betrouwbare prestaties, ook een ideale keuze. In verwerkings- en distributiecentra voor stalen staven kan het verschillende specificaties in bulk verwerken, waardoor tijdige en nauwkeurige distributiediensten voor meerdere bouwlocaties worden geboden.
   

  

  Met de toenemende vraag van de bouwsector naar hogere kwaliteit en efficiëntie, en met de voortdurende ontwikkeling van automatiseringstechnologie, wordt verwacht dat het vier{0}} buigcentrum verdere vooruitgang zal boeken op het gebied van intelligentie, de geautomatiseerde verwerking van complexere stalen staafvormen mogelijk zal maken en nieuwe doorbraken zal realiseren op het gebied van energiebesparing en milieubescherming-, wat nog meer zal bijdragen aan de ontwikkeling van de bouw- en aanverwante industrieën.