Het CNC-werkstation voor het vormen van stalen kooien is een complete set apparatuur die de traditionele, verspreide processen van "materiaalvoorbereiding - draadsnijden - wikkelen - lassen - transport" integreert in een volledig automatische en continue productielijn. Het is speciaal ontworpen voor de fabrieksproductie van stalen kooien voor geboorde -in- palen in bruggen, hoge- spoorwegen, bouwconstructies, kernenergie en andere industrieën. Hieronder wordt het u grondig uitgelegd vanuit vier aspecten: structuur, werkingsprincipe, technische kenmerken en toepassingsgebieden.
Werkingsprincipe
1. Inrijgen en positioneren
Handmatig of mechanisch worden de rechte hoofdribben met schroefdraad in de vaste schijf gestoken → de bewegende schijf komt overeen met de leiding en wordt vastgeklemd. Het spoelmateriaal wordt op het draadlegframe gehesen, rechtgetrokken en vervolgens naar het startlaspunt getrokken.
2. Parameterinstelling
Voer gegevens zoals de kooidiameter, het aantal hoofdribben, de afstand tussen de beugels en de lassnelheid in op het touchscreen. De PLC genereert automatisch de loopsnelheid van de bewegende schijf, de rotatiesnelheid en het actieritme van de lastoorts.
3. Synchroon wikkelen en lassen
De twee schijven draaien synchroon. De bewegende schijf beweegt naar achteren volgens de ingestelde toonhoogte, en de stijgbeugels zijn spiraalvormig rond de buitenkant van de hoofdstaven gewikkeld. De zes- mechanische hand met twee laspistolen last de snijpunten in realtime om een doorlopende stalen kooi te vormen.
4. Heffen en transporteren van het eindproduct
Nadat het lassen is voltooid, tilt het automatische kooiondersteuningsapparaat het gehele gedeelte van de stalen kooi op en brengt dit via elektrische rollen of hefwerktuigen over naar het eindproductgebied. Als er een verlenging nodig is, kan het volgende deel direct aan de achterkant van de rollasmachine worden samengevoegd.
Technisch voordeel
1. Hoge snelheid: de lascyclustijd voor elke hoofdstaaf bedraagt minder dan 35 seconden.
2. Stabiele kwaliteit: gemechaniseerde bediening wordt niet beïnvloed door menselijke factoren. Zelfs na langdurig gebruik-blijft de kwaliteit stabiel.
3. In termen van hoeveelheid, vorm, model, maat en lengte voldoet het allemaal aan de ontwerpvereisten van verschillende hoofdbeugels en heeft het geen invloed op het ontwerp van de stalen kooi en de gedecentraliseerde mobiele werking op de bouwplaats vanwege de functie van de apparatuur.
4. Eenvoudige bediening: het modulaire ontwerp maakt transport-, installatie- en productieprocessen gemakkelijk, geschikt voor grootschalige vaste productie op grote schaal in fabrieken en gedecentraliseerde mobiele activiteiten op bouwplaatsen.
5. Bereik volledig automatisch lassen van stalen kooien om de werkefficiëntie te verbeteren, de handmatige arbeidsintensiteit te verminderen en de laskwaliteit van stalen kooien te verbeteren.
Typische toepassingsgebieden
1. Hogesnelheidsspoor, intercityspoorweg en snelweg
2. Gemeentelijke woningbouw: metro, stedelijke verhoogde, superhoge- paalfundering;
3. Waterbescherming, waterkracht, kernenergie, enz
Een samenvatting van één-zin:Het CNC-werkstation voor het vormen van stalen kooien is een combinatie van "CNC + robot + assemblagelijn". Het heeft het oorspronkelijke productieproces van stalen kooien, waarvoor tientallen mensen nodig waren, een groot oppervlak in beslag nam en een lage efficiëntie had, getransformeerd in een productie in 'fabrieks-stijl' met slechts twee dienstdoende mensen op één enkele lijn. Het is een sleuteluitrusting voor de moderne paalfunderingstechniek om richting industrialisatie en digitalisering te gaan!
