Op de bouwplaats van het BRZQ-1-project van China Railway No. 4 Engineering Group in Nyingchi, Tibet, is een intelligente productielijn voor gaaslassen officieel in gebruik genomen. De ingebruikname van deze apparatuur markeert een nieuwe fase van automatisering en intelligente productie in de wapeningsverwerkingsactiviteiten van het project. Het verbetert niet alleen de bouwefficiëntie en productkwaliteit voor het plateauspoorwegproject aanzienlijk, maar vertegenwoordigt ook een praktische prestatie bij het brengen van geavanceerde apparatuur en innovatieve technologieën naar het zuidoosten van Tibet, ter ondersteuning van de ontwikkeling van de lokale infrastructuur.
Het BRZQ-1-traject loopt door hooggelegen gebieden met complexe geologische omstandigheden, waar de bouw te maken krijgt met zware milieu-uitdagingen, strikte kwaliteitseisen en een grote vraag naar wapeningsnetten met verschillende specificaties. Traditionele handmatige lasmethoden hebben vaak moeite om aan de projectvereisten te voldoen vanwege de lagere productiviteit, beperkte nauwkeurigheid en hoge arbeidsintensiteit, waardoor het moeilijk wordt om de efficiënte voortgang van de plateauconstructie te ondersteunen.
Om deze uitdagingen aan te gaan, introduceerde het projectteam van Xuhui deze intelligente productielijn voor gaaslassen als een kernoplossing die speciaal is ontworpen voor veeleisende plateauconstructieomstandigheden.
De productielijn integreert een volledig geautomatiseerd proces, inclusief automatische invoer, nauwkeurig rechttrekken, CNC-snijden, intelligent lassen en stapelen van eindproducten-. Uitgerust met een intelligent PLC-besturingssysteem en hoog-precieze lasmodules, kan de lijn op flexibele wijze wapeningsnetten in verschillende specificaties produceren. De nauwkeurigheid van de laspositionering wordt binnen ±0,2 mm geregeld, waardoor sterke en uniforme lassen worden gegarandeerd. De afgewerkte gaaspanelen zijn vlak, consistent en maatnauwkeurig en presteren aanzienlijk beter dan traditionele handmatige lasmethoden. Productkwalificatiepercentages blijven boven de 99%.
Bovendien beschikt het systeem over een intelligent monitoringplatform dat realtime zichtbaarheid van productiegegevens en vroegtijdige waarschuwingsmeldingen biedt bij mogelijke apparatuurproblemen. Dit maakt digitaal beheer gedurende het gehele productieproces mogelijk, terwijl de noodzaak voor continu handmatig toezicht wordt verminderd. Door het minimaliseren van handmatige tussenkomst en het verminderen van langdurig, hoog{3}}intensief buitenwerk in de plateauomgeving, verbetert de productielijn niet alleen de operationele efficiëntie, maar helpt het ook de veiligheidsrisico's voor de bouw- voor het personeel op de locatie te verminderen.
On-Site-applicatie in actie
Als u de werkplaats voor wapeningsverwerking binnenstapt, ziet u meteen dat de intelligente productielijn voor gaaslassen soepel en efficiënt werkt. Robotarmen pakken automatisch stalen staven op, positioneren ze met precisie en voltooien het lasproces zonder handmatige tussenkomst. Binnen enkele ogenblikken flitsen er vonken en worden perfect gevormde stalen gaaspanelen één voor één geproduceerd. Voor de hele productielijn zijn slechts één tot twee operators nodig om toezicht te houden op de volledige workflow.
"Voorheen waren voor het handmatig produceren van een standaard gaaspaneel drie tot vier werknemers nodig die bijna een uur lang moesten samenwerken, en problemen zoals slecht uitgelijnde lasnaden en vervorming van het gaas waren gebruikelijk. Nu kunnen we, met deze intelligente productielijn die onafhankelijk is ontwikkeld en vervaardigd door Xuhui Intelligent Equipment, elke dag honderden vierkante meters aan gekwalificeerde gaaspanelen produceren. De productie-efficiëntie is meer dan drie keer toegenomen, terwijl de arbeidsbehoefte met ongeveer 70% is verminderd. Uitdagingen zoals een lage lasefficiëntie, een inconsistente productkwaliteit en een hoge arbeidsintensiteit zijn effectief opgelost." zei de manager die verantwoordelijk was voor de wapeningverwerking op de projectlocatie.
De gaaspanelen die door de lijn worden geproduceerd, kunnen rechtstreeks worden toegepast op belangrijke constructiegebieden, waaronder tunnelondersteuningssystemen, brugpaalkappen en wegbeddingsbeschermingswerken. Hun verwerkingsnauwkeurigheid voldoet volledig aan de projectspecificaties, terwijl de consistente kwaliteit zorgt voor een soepelere coördinatie en voortgang tijdens de daaropvolgende bouwfasen.
Klantfeedback en projectresultaten
De projectmanager merkte op:
"De bouwvensters in plateaugebieden zijn kort en de werkomstandigheden zijn uiterst uitdagend. De introductie van de intelligente productielijn voor gaaslassen heeft een van onze grootste uitdagingen op het gebied van de verwerking van wapening effectief opgelost." De apparatuur verhoogde niet alleen de productie-efficiëntie en verlaagde de bedrijfskosten, maar leverde ook stalen gaaspanelen van consistent hoge-kwaliteit met uniforme specificaties. Door kwaliteit aan de bron te garanderen, heeft de productielijn een krachtige ondersteuning geboden voor de aanleg van dit belangrijke plateauspoorwegproject.
Xuhui Intelligent Equipment zal zich blijven concentreren op de ontwikkeling en toepassing van intelligente bouwtechnologieën. Door voortdurende verbeteringen in de prestaties van apparatuur, productieprocessen en projectondersteuningsmogelijkheden blijft het bedrijf zich inzetten om klanten te helpen een hogere efficiëntie, verbeterde kwaliteit en duurzamere projectontwikkeling te bereiken.
Neem nu contact op