Het buigcentrum heeft een dubbel-kopontwerp en synchrone verwerkingstechnologie, waardoor meerdere stalen staven tegelijkertijd kunnen worden verwerkt. De transmissiecomponenten zijn nauw met elkaar verbonden via precisietandheugels en worden gecombineerd met servomotorbesturing met gesloten-lus. Dit zorgt niet alleen voor een hoge nauwkeurigheid en stabiliteit, maar verbetert ook de verwerkingsefficiëntie van stalen staven aanzienlijk.
Toepassingsgebied en producthoogtepunten
Onze apparatuur heeft een uitzonderlijk breed toepassingsgebied! Het wordt voornamelijk gebruikt voor het efficiënt verwerken van wapening met een diameter van 10 tot 32 mm in bouwprojecten. Voor grootschalige projecten op grote- schaal, zoals bruggen, hoge-snelheidslijnen en metro's, waar symmetrische wapeningscomponenten in bulk moeten worden geproduceerd, is deze machine de perfecte keuze.
Hoge-spoorwegprojecten
Metro (metro) projecten
Brug projecten
Of het nu gaat om U--vormige of L--vormige wapening, of complexere vormen zoals beugels, het apparaat kan ze met hoge precisie buigen en voldoet volledig aan de diverse structurele vereisten van verschillende projecten. Vergeleken met traditionele machines met één- kop, kan deze machine gemakkelijk hoge- werklasten aan en garandeert tegelijkertijd een uitstekende productconsistentie, waardoor het een directe vervanging is voor oudere apparatuur.
Machinetentoonstelling en afgewerkte wapeningsproducten
Superpraktische producteigenschappen
1. Het is niet nodig om mallen aan te passen; speciale haak-vormige stijgbeugelpatronen kunnen in één stap worden gevormd. Dit bespaart niet alleen matrijskosten, maar verbetert ook de werkefficiëntie aanzienlijk!
2. Onze machine heeft exclusieve technische voordelen en we kunnen eenvoudig boog-vormige wapening verwerken die andere fabrikanten niet aankunnen!
3. Volledig CNC--bediend met een modulaire invoermodus, zodat zelfs beginners het snel onder de knie kunnen krijgen.
4. Het verbeterde model kan wapening tot een diameter van 32 mm verwerken, waardoor het een toonaangevende technologie in de industrie is!
5. Met nauwkeurige servo-PLC-besturing en computerprogrammering kunnen honderden wapeningspatronen in het systeem worden opgeslagen en toegankelijk zijn wanneer dat nodig is.
6. De output is werkelijk indrukwekkend! Eén operator kan gemiddeld 6.000 stukken wapening per dag verwerken, wat overeenkomt met het werk van 22 werknemers. De productiecapaciteit is meer dan 10 keer groter dan die van traditionele apparatuur, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd!
Samenstelling van de uitrusting
De configuratie van onze apparatuur is werkelijk solide en betrouwbaar, waardoor gebruikers volledige gemoedsrust krijgen:
- Het elektrische besturingssysteem maakt gebruik van het beproefde WEIDA-systeem voor huishoudelijk gebruik en is uitgerust met een touchscreen-interface, waardoor de bediening eenvoudig en het onderhoud eenvoudig is. De besturingsprogramma's zijn speciaal ontworpen voor gebruik op- bouwlocaties, waardoor ze zeer praktisch zijn.
- De CNC-buigkop is ontwikkeld op basis van Italiaanse technologie en maakt samen met merkaandrijfeenheden volautomatisch buigen mogelijk. Omdat de dubbele buigkoppen tegelijkertijd werken, levert hij een hoge output en uitstekende nauwkeurigheid, terwijl de arbeidsvereisten aanzienlijk worden verminderd.
- Het materiaalsteunrek kan meer dan 2 ton materiaal dragen; de luchtcompressor is een passend Taiwan-merkproduct; het automatische rijsysteem is uitgerust met twee sets merkaandrijvingen en maakt gebruik van zeer-precieze tandheugel-en-rondseltransmissie om nauwkeurigere wapeningsafmetingen te garanderen, gecombineerd met stabiele en betrouwbare rails; De buigmallen zijn gemaakt van precisie-gegoten hoog-koolstoflegeringsstaal en bieden, na een afschrikbehandeling, een uitstekende slijtvastheid en weerstand tegen vermoeidheid.
Bedieningsrichtlijnen
Controleer eerst voordat u de machine start of alle componenten goed zijn aangesloten en goed functioneren. Zodra is bevestigd dat alles in goede staat verkeert, schakelt u de stroom in en wacht u tot de apparatuur zijn zelfcontrole- heeft voltooid.
Het volgende is het instellen van parameters. Voer de relevante gegevens nauwkeurig in op het bedieningspaneel, afhankelijk van de wapeningsspecificaties, vereiste buighoeken en andere parameters. Deze stap is van cruciaal belang.-Onjuiste parameters resulteren in niet-compatibele buigresultaten.
Vervolgens kunt u beginnen met het invoeren van het materiaal. Plaats de wapening soepel en correct op het invoerrek, zorg ervoor dat deze recht is en niet verdraait. Druk op de doorvoerknop zodat de wapening langzaam in het buigcentrum wordt ingevoerd.
Let tijdens het buigproces goed op de bediening. Als u onjuiste buighoeken, abnormale omstandigheden of ongebruikelijke geluiden opmerkt, druk dan onmiddellijk op de stopknop, identificeer het probleem, pas de parameters aan of los de fout op voordat u verdergaat.
Nadat het buigen is voltooid, verwijdert u voorzichtig de afgewerkte wapening en plaatst u deze op de daarvoor bestemde plaats. Verwijder vervolgens al het wapeningsresten uit de apparatuur ter voorbereiding op de volgende bewerking.
Geef bij het bedienen van het CNC-wapeningsbuigcentrum altijd prioriteit aan veiligheid. Draag geschikte beschermende uitrusting en volg de standaardwerkprocedures. Dit verbetert niet alleen de efficiëntie, maar zorgt ook voor de persoonlijke veiligheid.
