Het belangrijkste werkingsprincipe is eenvoudig: via een CNC/PLC-besturingssysteem in combinatie met servoaandrijvingen en hydraulische of pneumatische componenten voltooit het automatisch het hele proces, van aanvoer tot buigen en vormen.
Vergeleken met traditionele machines biedt het een hogere verwerkingsefficiëntie. Het is gebouwd met een structuur met hoge- sterkte, werkt soepel en weinig geluid en biedt een praktische oplossing voor de verwerking van wapening met hoge efficiëntie en stabiele precisie.
Producttoepassingen
In de bruggenbouw wordt deze apparatuur voornamelijk gebruikt voor het verwerken van ronde beugels voor wapeningskooien voor paalfunderingen, maar ook voor gebogen last-dragende wapeningsstaven voor hoofdbogen van boogbruggen. Met een hoge buignauwkeurigheid zorgt het voor een strakkere verbinding tussen het stalen raamwerk en het beton, waardoor de algehele stabiliteit en veiligheid van de brug wordt verbeterd.
Bij snelweg- en spoorwegprojecten kan het diverse gebogen wapeningsconstructies verwerken, waardoor gestandaardiseerde wapeningsfabricage voor duikers en tunnels mogelijk wordt gemaakt en het zich gemakkelijk kan aanpassen aan verschillende overspanningsvereisten.
Bij de productie van geprefabriceerde componenten voltooit het op efficiënte wijze het buigen van wapeningsframes voor geprefabriceerde pijppalen, ronde prefab-elementen en soortgelijke componenten. Dit resulteert in een stabielere kwaliteit en ondersteunt massaproductie en snelle installatie in bouwprojecten.
Productweergave
Apparatuurparameters
| Prestatie-eisen | Buigen, lassen, snijden |
| Toepasselijke diameter van de stalen staaf | 14 mm-32 mm |
| Nauwkeurigheid van bewerking | ±3mm |
| Apparatuurbesturingsmodus | Numerieke besturing automatisch |
| Totaal machinevermogen | 16 kW |
| Buigmotorvermogen | 3 kW |
| Schakel het motorvermogen uit | 4,5 kW |
| Vermogen lasapparaat | 10 kW |
| Het bereik van de diameter van de gebogen cirkel | 500-2500 mm |
| Buigsnelheid | 80cm/min |
| Voeding | 380V/50HZ |
| Totale afmetingen (standaardconfiguratie) | 2830*2650*2500mm |
| Totaalgewicht van de machine | 2100KG |
Producthoogtepunten
Deze machine heeft een intelligent ontwerp en is uitgerust met een touchscreen met hoge resolutie. Algemene parametersjablonen zijn vooraf-opgeslagen in het systeem, zodat operators onmiddellijk aan de slag kunnen met een snelle en eenvoudige installatie. De apparatuur ondersteunt ook automatische verwerking, waardoor er geen voortdurend toezicht meer nodig is-waardoor de bediening eenvoudiger en handiger wordt.
Tijdens de werking zijn er geen schadelijke gasemissies en kunnen afgewerkte olie en schrootmaterialen centraal worden verzameld en op de juiste manier worden behandeld, volledig in overeenstemming met de milieubeschermingsnormen. Het zorgt voor een schone, conforme en milieuvriendelijke-productie.
Het verwerkingsassortiment is zeer praktisch en voldoet aan de behoeften van projecten van kleine en middelgrote- gebouwen tot grootschalige- engineering en massaproductie. Met hoge precisie, hoge snelheid en energiebesparende prestaties-levert het werkelijk een efficiënte en milieuvriendelijke productie tegen uitstekende kostenprestaties.
Kernvergelijking Afmetingen
Bij het maken van wapeningskooiversterkingsringen bepaalt de nauwkeurigheid van de afmetingen direct of de gehele kooi aan de normen voldoet. Zelfs kleine fouten kunnen tot sloop leiden, dus strikte verwerkingsnormen zijn van cruciaal belang. Als je traditionele handmatige methoden vergelijkt met een automatische las- en buigmachine, zijn de verschillen meteen duidelijk.
Verwerkingsnauwkeurigheid
- Traditioneel proces: Overlappingsposities zijn moeilijk glad en gelijkmatig te maken. Tijdens het snijden moet er extra materiaal van ongeveer 2 cm overblijven, en na het buigen moeten de verhoogde uiteinden worden bijgesneden-waardoor zowel materiaal als arbeid worden verspild.
- Intelligente automatisering: Overlappingsposities zijn vlak en gelijkmatig, lassen zijn vol en stevig, wat een hogere kwaliteit en veiligheid garandeert. Het bespaart ook materiaal en arbeid, waardoor de algehele efficiëntie wordt verbeterd.
Bedieningsmethode
- Traditioneel proces: werknemers buigen elke staaf handmatig met moersleutels of buiggereedschappen, markeren lijnen, herpositioneren en passen herhaaldelijk aan-vermoeiend en langzaam.
- Intelligente automatisering: CNC-gestuurd buigen, lassen en snijden worden in één stap voltooid. Wapeningsstaven worden automatisch aangevoerd en in één keer gevormd-er is geen voortdurend toezicht nodig.
Automatiseringsniveau
- Traditioneel proces: Volledig handmatig, volledig afhankelijk van ervaring en fysieke inspanning-geen automatisering.
- Intelligente automatisering: Intelligente besturing maakt automatische foutdetectie en parameteraanpassing mogelijk. Via de touchscreeninterface kunnen operators met één klik algemene parameters oproepen. Het is eenvoudig te gebruiken, stabiel en betrouwbaar.
