Deze CNC Steel Bar Cage Rolling Machine is uiterst eenvoudig te bedienen! Het gebruik ervan kan de arbeidsintensiteit aanzienlijk verminderen en een aanzienlijke hoeveelheid arbeidskosten besparen. Ongeacht de diameter van de wapeningskooi, deze kan er moeiteloos mee overweg. Bovendien is de machine uitgerust met een intelligent PLC-besturingssysteem, dat elke stap van het proces nauwkeurig beheert, waardoor zowel verwerkingsnauwkeurigheid als maximale productie-efficiëntie wordt gegarandeerd!
Belangrijkste technische kenmerken
- Opwindsysteem
Het wikkelsysteem van onze machine is voorzien van dubbele-synchrone besturingstechnologie! Doordat beide schijven samenwerken, is de werking uiterst stabiel. De hoofdwapening en de spiraalvormige wapening zijn nauwkeurig gesynchroniseerd, waardoor elke verkeerde uitlijning of offset wordt geëlimineerd. De wikkelhoek kan naar behoefte worden aangepast, volledig afgestemd op de taakvereisten, en de afstandsnauwkeurigheid van de spiraalvormige wapeningsstaven wordt strikt binnen ± 1 mm gehouden. Ongeacht hoeveel wapeningskooien u continu verwerkt, maximale stabiliteit gegarandeerd!
- Adaptief besturingssysteem
De machine is uitgerust met een automatisch spanningsaanpassingsapparaat, dat tijdens het gebruik zelfs kleine vervormingen van de wapening kan detecteren en automatisch afwijkingen kan compenseren. Zelfs als het wapeningsmateriaal of de vorm enigszins fluctueert, heeft dit geen invloed op de verwerkingskwaliteit. De uiteindelijke vormprecisie kan een ultra-hoge standaard van ±0,5 mm bereiken, en het systeem is compatibel met alle wapeningsspecificaties-er zijn geen herhaalde parameteraanpassingen nodig. U kunt de machine starten en met gemak consistente resultaten produceren!
Producten Beschrijving
Productstructuurdiagram
| 1 | Reizend mechanisme | 9 | Vaste schijf |
| 2 | Bewegende schijfreductiemiddel | 10 | Roterende lichaamsondersteuning |
| 3 | Bewegende schijf | 11 | Roterende lichaamsketting |
| 4 | Reizende motor | 12 | Materiaal-scheidend steunrollager |
| 5 | Reizend spoor | 13 | Materiaal-scheidingsstaaf |
| 6 | Reizende basis | 14 | Materiaal-scheidingsrekrolframe |
| 7 | Betaal-rek | 15 | Automatisch voerrek |
| 8 | Richteenheid | 16 | Materiaal-scheidend steunframe |
Productvoordelen
Onze machine is gebaseerd op twee kernkrachten:-precisie en efficiëntie, waardoor zowel tijd als arbeid worden bespaard-waardoor het een zeer gewild-gereedschap is op bouwplaatsen!
- Precisie: het zeer-precieze CNC-systeem dat op de machine is geïnstalleerd, is verre van alleen voor de show. Het verwerkt afwijkingen strikt binnen de millimeter, waardoor wapeningskooien worden geproduceerd met exacte afmetingen die volledig voldoen aan de strenge technische acceptatienormen. Dit elimineert nabewerking en verspilling van materialen of tijd als gevolg van maatfouten.
- De bediening is ook zorgeloos-. Met een geïmporteerde PLC en intelligente touchscreenbediening is de interface eenvoudig en intuïtief. Er is geen complexe programmering vereist-voer gewoon de parameters in en begin met één klik. Zelfs beginners kunnen binnen een halve dag worden getraind om zelfstandig te opereren, waardoor de kosten voor het inhuren van hooggekwalificeerde werknemers worden geëlimineerd. Tijdens serieproductie kan één operator eenvoudig meerdere machines overzien.
- Hoge efficiëntie: lassen, spiraalwikkelen en snijden worden voltooid in een volledig geautomatiseerd, geïntegreerd proces. Handmatige overdracht tussen werkzaamheden is niet nodig en de productiviteit is vele malen hoger dan die van traditionele handmatige ploegen. Bovendien wordt het hele proces nauwkeurig gecontroleerd door de machine, waardoor problemen zoals ontbrekende lassen, zwakke lassen of ongelijkmatige tussenruimte veroorzaakt door handmatig lassen volledig worden geëlimineerd. Het slagingspercentage van het eindproduct ligt bijna 100%.
- Het belangrijkste is dat de machine een uitstekend aanpassingsvermogen heeft. Het ondersteunt parameteraanpassing en uitgebreide ontwerpen, waarbij perfect wordt omgegaan met verschillende diameters van hoofd- en spiraalvormige wapeningsstaven, evenals met ronde, onregelmatige of andere complex-gevormde spiralen. Eén machine kan voldoen aan de verwerkingsbehoeften van wapeningskooien voor bruggen, tunnels, waterbeschermingsgebieden en andere soorten projecten, waardoor de noodzaak om meerdere machines voor verschillende projecten aan te schaffen wordt geëlimineerd en de investeringskosten voor apparatuur aanzienlijk worden verlaagd.
Toepasselijke engineeringscenario's
Bruginfrastructuur
Of het nu gaat om doorlopende balken, tuibruggen- of hoge-snelheidsspoorbruggen: de productie van wapeningskooien voor pijlers en paalkappen vereist extreem hoge precisie en efficiëntie. In een onlangs opgeleverd project hebben wij met dit materieel bijvoorbeeld de bouw verzorgd van een grote paalfunderingskooi met een diameter van 2,8 meter, waarmee een totale verwerkingslengte van ruim 20 kilometer werd bereikt! Nog indrukwekkender was dat de kwaliteitsinspectie bij de eerste poging perfect slaagde, zonder dat er nabewerking nodig was.
Openbare tunnelinfrastructuur
Draagconstructies in metrotunnels stellen uitzonderlijk hoge eisen aan de kwaliteit van wapeningskooien. Onze machine, met zijn nauwkeurige PLC-besturingssysteem, produceert kooien die tijdens het betonstorten perfect hun vorm behouden. De laspunten zijn uniform en sterk en kooien met verschillende diameters kunnen continu worden verwerkt. De productie-efficiëntie wordt verdrievoudigd, terwijl de materiaalverspilling aanzienlijk wordt verminderd, waardoor zowel tijd als geld wordt bespaard.
Hydraulische en waterbeschermingsprojecten
Bij waterbeschermingsprojecten vereisen kritische constructies zoals kwelmuren en rivieroeverbescherming kooien van wapeningsijzer. Onze apparatuur combineert automatische spiraalwikkeling en lassen om wapeningskooien met hoge-sterkte en maximale algehele stijfheid te produceren. Kooien gemaakt met de rollende lasmachine hebben een uniforme structuur, solide lassen, voldoen volledig aan de seismische ontwerpvereisten en verminderen effectief het risico op betonverlies. Ook wordt de breuksnelheid van de wapeningskooien aanzienlijk verminderd, waardoor de voortgang van het project aanzienlijk wordt versneld.
