Deproductielijn voor zagen, draadsnijden en slijpenis een geïntegreerd verwerkingssysteem voor stalen staven dat CNC-zaagtechnologie, een automatisch draadsnijproces en een precisieslijpsysteem combineert. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de gestandaardiseerde verwerking van stalen staven in de bouw, bruggen, tunnels en andere projecten. Het voltooit het hele proces van de verwerking van stalen staven-van zagen op vaste-lengte en draadsnijden tot vlakslijpen-via continue geautomatiseerde werking. Vergeleken met traditionele handmatige verwerking verbetert het de efficiëntie en verwerkingsnauwkeurigheid aanzienlijk, waardoor het de kernuitrusting is van moderne verwerkingsfabrieken voor staalstaven om grootschalige en gestandaardiseerde productie- te realiseren.
Workflow: een volledig geautomatiseerd verwerkingsmechanisme in drie- fasen
Zagen fase
Het invoerframe transporteert de stalen staven automatisch naar de CNC-zaagunit. Het laserpositioneringsapparaat meet nauwkeurig de lengte van de stalen staven, terwijl de servomotor het zaagblad aandrijft om te zagen volgens de vooraf ingestelde afmetingen. De snijfout kan binnen ± 1 mm worden gecontroleerd.
Inrijgfase
De gesneden stalen staven worden via de rollenbaan naar de draadsnijeenheid getransporteerd. De pneumatische grijper klemt automatisch de stalen staven vast en de hoofdspil drijft de draadsnijmatrijs aan om te roteren, waarbij de draaddiepte en -snelheid automatisch worden aangepast aan de specificaties van de stalen staaf.
Slijpfase
De stalen staven die klaar zijn met draadsnijden komen in de maalunit terecht. Meerdere sets slijpschijven verwijderen vanuit verschillende hoeken bramen van de uiteinden van de stalen staven en de oxidelaag op de schroefdraadoppervlakken. De slijpkracht wordt nauwkeurig gecontroleerd door het PLC-systeem om een glad oppervlak te garanderen dat voldoet aan de eisen voor latere verbindingen. Tenslotte worden de eindproducten verzameld op het afvoerrek.
Kernsysteem: gecoördineerde werking van de vier hoofdmodules
(1) Voer- en transportsysteem – De basis voor stabiel voeren
Het schuine voerframe biedt plaats aan stalen staven met een diameter van 12 tot 40 mm en een lengte van 6 tot 12 meter. Via het transportmechanisme worden de stalen staven geordend naar elke verwerkingseenheid getransporteerd, met een snelheid instelbaar tussen 0 en 15 m/min.
(2) CNC-zaagsysteem – de kern van precisiezagen
Het systeem is uitgerust met hoge-snelheid metalen cirkelzaagbladen en bereikt een zaagbladsnelheid van maximaal 2800 tpm. Gecombineerd met het hydraulische invoersysteem maakt het soepel snijden mogelijk en worden de vervormingen aan de snijranden van de stalen staven geminimaliseerd.
Het beschikt over een bedieningsinterface met aanraakscherm-, ondersteunt het vooraf instellen van meerdere snijformaten en kan meer dan 100 sets verwerkingsparameters opslaan om aan diverse technische vereisten te voldoen.
(3) Automatisch draadinrijgsysteem – de sleutel tot efficiënte draadverwerking
Uitgerust met draadsnijmessen met meerdere-specificaties, die snel kunnen worden vervangen om te passen bij verschillende stalen staafdiameters, bereikt het systeem een draadsnijefficiëntie van 15-20 stuks per minuut (gebaseerd op stalen staven met een diameter van 25 mm).
(4) Precisieslijpsysteem – Garandeert een superieure oppervlaktekwaliteit
Er worden meerdere slijpkoppen gebruikt om bramen van de stalen staafuiteinden te verwijderen en de schroefdraadoppervlakken te polijsten. De rotatiesnelheid van de slijpkoppen kan worden aangepast aan het materiaal van de stalen staaf om over- slijpen of draadbeschadiging te voorkomen.
Technische kenmerken: Dubbele voordelen van automatisering en precisie
Hoge efficiëntie en automatisering:
Het hele proces vereist geen menselijke tussenkomst, waardoor volledig geautomatiseerde handelingen mogelijk zijn, zoals aanvoeren, zagen, draadsnijden, slijpen en lossen. Vergeleken met handmatige verwerking wordt de efficiëntie 3 tot 5 keer verhoogd, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd.
Hoge verwerkingsnauwkeurigheid:
De zaaglengtefout bedraagt ±1 mm. De schroefdraadafmetingen voldoen aan de GB/T 1499.2-norm. De oppervlakteruwheid (Ra) van de stalen staaf na het slijpen is kleiner dan of gelijk aan 6,3 μm, wat voldoet aan hoge-standaard technische vereisten.
Flexibel aanpassingsvermogen:
Het kan heet-gewalste geribbelde stalen staven verwerken met diameters variërend van 12 tot 40 mm en lengtes van 6 tot 12 m, en ondersteunt meerdere draadspecificaties (zoals M16, M20, M25). Door parameters aan te passen kunnen de verwerkingsspecificaties snel worden aangepast om aan verschillende projectvereisten te voldoen.
Intelligente en gemakkelijke bediening:
Het systeem maakt gebruik van een PLC-besturingssysteem uitgerust met een 7-inch kleurenaanraakscherm. De bedieningsinterface is eenvoudig en intuïtief. Het ondersteunt de opslag en het oproepen van verwerkingsparameters, evenals productiegegevensstatistieken, waardoor managers eenvoudig de voortgang en kwaliteit van de productie kunnen volgen.