Stalen kooi-wikkelmachine (dubbel-automatisch lassen met pistool)

Een efficiënte en intelligente oplossing voor de verwerking van stalen kooien

In grootschalige infrastructuurprojecten op grote- schaal, zoals bruggen, hoge-snelheidslijnen, metro's en hoge- gebouwen, fungeren stalen kooien als de 'skeletten' van kerncomponenten zoals paalfunderingen en pijlers. De verwerkingskwaliteit en efficiëntie ervan hebben rechtstreeks invloed op de voortgang van het project en de structurele veiligheid. Traditioneel handmatig lassen of automatische lasmethoden met één-pistool hebben nadelen zoals lage efficiëntie, onstabiele laskwaliteit en hoge arbeidskosten. De opkomst van dewikkelmachine voor stalen kooiengecombineerd met automatische lasapparatuur met dubbele-pistolen heeft de verwerking van stalen kooien volledig gerevolutioneerd, waarbij een transformatie van 'handmatige bediening' naar 'intelligente automatisering' is bereikt. Het is de kernuitrusting geworden voor batch- en hoogwaardige-productie van stalen kooien in de moderne infrastructuurconstructie.

leer meer

De wikkelmachine voor stalen kooien (automatisch lassen met dubbel-kanonnen) is een intelligente productielijn die de aanvoer, wikkeling en vorming van stalen staven, synchroon lassen met dubbel-kanonnen en automatisch snijden integreert. Het bestaat hoofdzakelijk uit de volgende kerncomponenten en realiseert geautomatiseerde verwerking door nauwkeurige coördinatie:

• Kerncomponenten
   

Hoofdframe en aandrijfsysteem:
Het is gemaakt van gelast-sterk profielstaal en biedt een stabiele ondersteuning voor de apparatuur. Uitgerust met servomotoren en precisiereductoren, drijft hij het hoofdgedeelte van de stalen kooi (hoofdstaven) aan om met een constante snelheid te roteren, waardoor de nauwkeurigheid van de wikkeling wordt gegarandeerd.

Mechanisme voor het opwinden en aanvoeren van staven:
Dit mechanisme transporteert de opgerolde staven (beugels) met een uniforme en stabiele snelheid op vooraf ingestelde intervallen naar de buitenkant van de roterende hoofdstaven. De aanvoersnelheid kan in realtime worden gesynchroniseerd met de rotatiesnelheid van de hoofdstaven, waardoor een wikkelafstandsfout van minder dan of gelijk aan ±2 mm wordt gegarandeerd.

Automatisch lassysteem met dubbel-pistool:
Als kernupgrademodule is deze uitgerust met twee hoogwaardige -laspistolen die symmetrisch aan beide zijden van de stalen kooi zijn geplaatst. De laspistolen volgen in realtime de positie van de wapeningsstaven via sensoren en passen automatisch hun houding en lasparameters (stroom, spanning en draadaanvoersnelheid) aan.

Elektrisch controlesysteem:
Met behulp van een PLC-programmeerbare controller met een aanraakscherm- kan hij gegevens zoals kooidiameter, aantal hoofdstaven, wikkelafstand en lasparameters vooraf instellen, waardoor een-klik opstart en volledig automatische werking mogelijk is. De interface is eenvoudig en gebruiksvriendelijk-.

Hulpmechanismen:
Deze omvatten positioneringsapparatuur voor de hoofdstang, steunrollen voor stalen kooien en automatische snijeenheden, die ervoor zorgen dat de hoofdstangen netjes worden gerangschikt en de stalen kooi stabiel wordt gevormd. Na verwerking worden de wikkelstaven automatisch afgesneden en afgevoerd.

• Werkproces
   

Parameterinstelling:
Voer parameters zoals de diameter van de stalen kooi, lengte, aantal hoofdstaven, wikkelafstand en lasstroom in via het aanraakscherm. De apparatuur plant automatisch het verwerkingstraject.

Voeding hoofdversterking:
Plaats de geprefabriceerde hoofdversterkingen in de sleuven van het positioneringsapparaat om een ​​gelijkmatige verdeling over de omtrek te garanderen.

Versterking wikkelen en lassen:
Na het opstarten draaien de hoofdversterkingen met een constante snelheid mee met het aandrijfsysteem, terwijl het opwindmechanisme de wapening synchroon om de buitenkant wikkelt. Ondertussen volgen de dubbele laspistolen automatisch de rotatie van de staven en lassen ze synchroon de snijpunten tussen de wikkelstaven en de hoofdstaven om stevige verbindingen te vormen.

Eindproduct snijden en lossen:
Wanneer de stalen kooi de vooraf ingestelde lengte bereikt, snijdt de machine automatisch de staven af ​​en stopt met draaien. Vervolgens verwijdert de operator de voltooide stalen kooi met behulp van het hulpapparaat, waarmee één verwerkingscyclus wordt voltooid.